Модель: 6x6x6x5x40x6x10mm
Сверхострая кромка · Зеркальная поверхность · Стабильное качество · Изготовление на заказ
Монокристаллические алмазные инструменты CVD производятся методом химического осаждения из паровой фазы, в результате чего получается полная монокристаллическая структура без границ зерен, включений и внутренних дефектов. Режущую кромку можно заточить до остроты нанометрового уровня, обеспечивая зеркальную поверхность при сверхточной обработке цветных металлов высокой твердости, оптических материалов, прецизионных форм и многого другого.
Введение продукта
Монокристаллические алмазные инструменты CVD производятся с использованием синтетического монокристаллического алмаза, выращенного методом химического осаждения из паровой фазы. Это преодолевает ограничения природного алмаза, такие как ограниченный размер и нестабильное качество, сочетая при этом чрезвычайную твердость природного монокристалла с превосходной однородностью синтетического материала. По сравнению с поликристаллическими алмазами (PCD), монокристаллические инструменты CVD имеют более острую кромку и превосходную износостойкость, что делает их особенно подходящими для микрообработки, полировки до блеска и прецизионного точения труднообрабатываемых материалов.
Процесс синтеза: химическое осаждение из паровой фазы (CVD)
Кристаллические характеристики: Полная монокристаллическая структура, без границ зерен, без включений.
Передовое качество: достижимая острота нанометрового уровня.
Область применения: сверхточная механическая обработка, зеркальная обработка, микрорезка.
Ключевые преимущества
1. Сверхострая кромка, легкая резка
Монокристаллическая структура не имеет внутренних дефектов, что позволяет заточить кромку до остроты нанометрового уровня. Это приводит к низким силам резания, минимальному трению, более холодной резке и увеличению срока службы инструмента, одновременно улучшая качество поверхности заготовки.
2. Зеркальная обработка за один проход
Сочетая высокую твердость с превосходной теплопроводностью, инструмент сохраняет стабильность кромки на высоких скоростях резания. Зеркальная поверхность (Ra ≤ 0,02 мкм) может быть достигнута за одну операцию, что позволяет сократить или исключить последующие этапы полировки.
3. Стабильное качество, надежная работа.
Процесс синтетического выращивания обеспечивает стабильное качество от партии к партии, устраняя неопределенности, вызванные различиями в природном алмазе (например, ориентацией кристаллов и примесями). Это обеспечивает надежное решение для точной обработки.
4. Увеличенный срок службы инструмента, снижение общей стоимости.
Благодаря твердости, приближающейся к твердости природного алмаза, монокристаллические инструменты CVD превосходят твердый сплав и PCD по износостойкости. Одна кромка позволяет обрабатывать длинные производственные циклы, сокращая частоту смены инструмента и общую стоимость обработки.
Приложения
Оптика и прецизионные формы
Оптические линзы, зеркала, формы для световодных пластин.
Прецизионные литьевые формы, сверхточные компоненты
Алюминиевые сплавы с высоким содержанием кремния
Блоки автомобильных двигателей, поршни
Электронные корпуса, радиаторы
Цветные металлы
Медные сплавы, бескислородная медь, бериллиевая медь.
Детали из драгоценных металлов, прецизионные компоненты
Композиты и керамика
Полимеры, армированные углеродным волокном (CFRP)
Инженерная керамика, труднообрабатываемые материалы
Служба настройки
Мы предлагаем полную настройку монокристаллических алмазных инструментов CVD, адаптируя каждый инструмент к вашему материалу заготовки, процессу обработки и характеристикам станка.
Настраиваемые параметры:
Геометрия инструмента: токарные инструменты, фрезы, гравировальные инструменты, нестандартные формы.
Передний и задний углы: оптимизированы для сил резания и твердости заготовки.
Тип крепления: Паяный, индексируемый, сплошной.
Размеры: адаптированы к интерфейсу машины и доступному рабочему пространству.
Конструкция стружколома: адаптирована для конкретного формирования стружки.
Процесс настройки:
Обсудить требования к процессу
Рекомендовать инструментальное решение
Подтвердить чертежи
Производство и доставка
Сопровождение и оптимизация приложений
Сила компании/Обязательства по обслуживанию
Опытная команда: более десяти лет исследований и разработок в области инструментов для сверхтвердых материалов со специализацией в CVD-применении монокристаллов.
Современное оборудование: собственные возможности, включая прецизионную лазерную резку, притирку, полировку и проверку кромок.
Гарантия качества: каждый инструмент перед поставкой проверяется на геометрическую точность и производительность резки.
Техническая поддержка: полная помощь в процессе: от выбора инструмента и пробной резки до оптимизации процесса.
Свяжитесь