Промышленные режущие инструменты PCD

Количество минимального заказа:1

Атрибуты продукта
Упаковка и доставка

Атрибуты продукта

Модель: 7-4

марка: JCB

Упаковка и доставка

Руковые инструменты PCD

Режущие инструменты JCB используют передовые лабораторные технологии, выращенные в лаборатории и синтетические алмазные технологии, чтобы обеспечить ведущие отрасли производительность в бриллиантовых режущих инструментах . Эти инструменты, созданные как поликристаллические материалы Superhard , сочетают в себе выносливость материала монокристаллического суперхарда с точностью альтернатив Diamond CVD . Инструменты JCB PCD, разработанные с помощью высокотемпературного синтеза высокого давления (HPHT), обеспечивают непревзойденную износную стойкость, удержание краев и тепловую стабильность для наиболее требовательных задач обработки.

Узнайте больше: https://en.jcbdiamond.com/

Ключевые функции

Устойчивость к износу: плотная матрица PCD сохраняет острые края резания гораздо дольше, чем карбид вольфрама или натуральные бриллиантовые инструменты, значительно продливая срок службы инструмента.
Исключительная тепловая стабильность: высокая теплопроводность обеспечивает быстрое рассеяние тепла, снижение теплового растрескивания и сохранение целостности инструмента на высоких скоростях резки.
Высокая ударная вязкость: сильные границы зерна сопротивляются скоплению и деградации краев при тяжелых порезах, повышая долговечность как при грубой, так и в отделке.
Точная геометрия: с ЧПУ, приспособленными к субмикронским допускам, инструменты JCB PCD позволяют постоянному потоку чипа, более низкие силы резки и превосходную поверхность.
Низкая пористость: минимальные внутренние пустоты обеспечивают равномерную механическую прочность, снижая риски разрушения во время резки с высокой нагрузкой.

Приложения

Конечные мельницы и лицевые мельницы: точная обработка алюминиевых сплавов, меди, латунь и композитов в автомобильных секторах, аэрокосмической и электронике.
Вставки по поворотам и канавке: высокий объем непредвиденных металлов, пластмассы и волокно-армированных пластмассы (FRP) с сверхглагласной отделкой.
Учения и разрушители: точное холмик в мягких сплавах и неметаллических субстратах, достижение жестких допусков и безразличных краев.
Биты маршрутизатора и профиля: эффективная высокоскоростная резание деревянных композитов, MDF и абразивных панелей, минимизируя изменения инструмента.
Изменные резки: настраиваемые резаки с PCD-затоплением для канавки, прорезинтов и обработки панелей с повышенной стабильностью края.

Процесс производства

Синтез HPHT
Под давлением> 5 ГПа и температуры> 1400 ° C, выращенные в лаборатории алмазные зерна сливаются в однородный блок PCD, достигая баланса твердости и прочности.
Точное шлифование и обрезка лазера
Усовершенствованные технологии ЧПУ и лазерных технологий формируют инструменты для точных спецификаций, обеспечивая оптимальную геометрию резки и минимальный результат.
Строгий контроль качества
Каждый инструмент проходит микроскопическую проверку на однородность зерна, тестирование микрогарности и анализ пористости, чтобы соответствовать строгим стандартам производительности.

Product series	Diamond Powder size (um)	Diamond content (%)	Product characteristics	Scope of application
PCD-005	0.5	>80	Engineered for ultra-precision machining, this material delivers exceptional surface finish and enhanced EDM (Electrical Discharge Machining) performance. It offers balanced tool life, along with improved thermal and impact resistance, making it ideal for high-performance industrial applications.	Used for 3C (computers, communications, consumer electronics) processing, such as mobile phone casings, etc.
PCD-01	1	> 85	Designed for super finishing applications, this material ensures an exceptionally smooth workpiece surface. It exhibits ultra-high impact toughness, moderate wear resistance, and good electrical conductivity, making it suitable for EDM (Electrical Discharge Machining) cutting.	Suitable for ultra-finishing in 3C industry.
PCD-02	2	> 92	Delivers an excellent workpiece surface finish, ideal for precision and ultra-fine machining. Exhibits ultra-high impact toughness and moderate wear resistance, along with good electrical conductivity. Fully compatible with EDM (Electrical Discharge Machining) cutting applications.	It is suitable for ultra-finishing copper, copper alloy, aluminum, magnesium, magnesium aluminum alloy, precious metals and workpiece requiring ultra-high surface finish, such as automobile engine.
PCD-05	5	> 92	Offers high workpiece surface finish and strong impact toughness, with improved wear resistance compared to PVD-02. Maintains good electrical conductivity and is suitable for EDM (Electrical Discharge Machining) cutting.	Suitable for super finishing copper, copper alloy, aluminum, aluminum alloy, magnesium, magnesium aluminum alloy, optical materials, plastic parts, plexiglass and so on.
PCD-10	10	> 95	High workpiece surface finish, high impact toughness, high wear resistance, good electrical conductivity, can be EDM cutting processing.	It is suitable for high-speed finishing processing aluminum alloy (silicon content is less than 13%), copper alloy, composite wood processing, high-precision wear-resistant support parts.
PCD-25	25	> 95	High wear resistance, good electrical conductivity, can be EDM cutting processing.	Suitable for processing aluminum alloy (silicon content is greater than 13%), cemented carbide, graphite and graphite composite materials, ceramics, carbides, non-metallic hard and brittle materials, laminate flooring, and other high wear-resistant materials.
PCD-302	2 + 30	> 95	High wear resistance, good electrical conductivity, can be EDM cutting processing.	Ideal for machining high-silicon aluminum alloys (Si > 13%), cemented carbide, graphite and graphite composites, ceramics, carbides, and other non-metallic hard and brittle materials, as well as laminate flooring and various high wear-resistant materials.