Количество минимального заказа:1
Модель: B010 CMX850 E6
Эта серия прецизионных фрез PDC изготовлена с использованием высококачественного поликристаллического алмаза (PCD), спеченного с подложкой из цементированного карбида при высокой температуре и высоком давлении, в сочетании с технологией прецизионной подготовки кромки. Специально разработанный для высокоточной и высокоэффективной резки в обрабатывающей промышленности, продукт сочетает в себе сверхвысокую твердость алмаза с превосходной прочностью твердосплавной основы. Это обеспечивает зеркальное качество поверхности и увеличенный срок службы инструмента при токарных, фрезерных и расточных операциях по цветным металлам, композитным материалам и труднообрабатываемым материалам.
| Feature | Description |
|---|---|
| Ultra-High Hardness & Wear Resistance | The PCD layer achieves a Vickers hardness of 8,000–10,000 HV, with wear resistance 50 to 100 times that of cemented carbide. Ideal for long-life machining of high-silicon aluminum, carbon fiber, ceramics, and other materials. |
| Precision Cutting Edge | Utilizes sub-micron edge honing and polishing technology, achieving an edge radius of ≤5 μm. Enables micro-cutting, minimal burr formation, and high surface finish (Ra ≤0.05 μm). |
| Excellent Impact Toughness | An optimized gradient transition layer combined with a high-quality cemented carbide substrate effectively suppresses edge chipping under interrupted cutting conditions, making it suitable for 24/7 continuous operation in automated production lines. |
| Stable Dimensional Accuracy | Fully automated temperature control during sintering and brazing ensures dimensional consistency of each insert within ±0.01 mm, eliminating the need for re-tooling after tool changes and improving machining efficiency. |
| Diverse Geometries | Available in various standard and custom shapes, including round, half-round, triangular, and rectangular, compatible with turning inserts, milling inserts, boring inserts, and non-standard form tools. |
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Diamond Layer Thickness | 0.5 mm / 0.8 mm / 1.0 mm (customizable) |
| Substrate Material | Micro-grain cemented carbide (WC+Co) |
| Bond Strength | >800 MPa |
| Vickers Hardness | 8,000–10,000 HV |
| Transverse Rupture Strength | 1,400–1,600 MPa |
| Applicable Work Materials | Aluminum alloys (including high-silicon), copper alloys, carbon fiber composites, graphite, ceramics, wood, precious metals, etc. |
| Recommended Cutting Speed | Aluminum alloys: 800–3,000 m/min; Composite materials: 200–600 m/min |
| Customizable Options | Diameter, thickness, chamfer, groove geometry, coating (TiN / TiAlN available) |
Завершите точение и фрезерование алюминиевых поршней с высоким содержанием кремния, блоков цилиндров и тормозных дисков, добиваясь зеркальной поверхности и исключая последующие операции полировки.
Высокоскоростное фрезерование и сверление ламинатов из армированного углеродным волокном полимера (CFRP) и конструктивных элементов из алюминиево-литиевых сплавов, обеспечивающее отсутствие заусенцев и расслоений между слоями.
Глянцевое снятие фасок с рамок смартфонов и корпусов ноутбуков из алюминиевого сплава, обеспечивающее чистоту поверхности Ra 0,02 мкм и полировку кромок за одну установку.
Высокоскоростное фрезерование графитовых и медных электродов с минимальным износом инструмента, исключающее необходимость вторичной ручной полировки поверхностей электродов.
По сравнению с твердосплавными инструментами срок службы инструмента увеличивается в 5–20 раз, что значительно снижает частоту смены инструмента и время простоя.
Строгая передовая система контроля качества обеспечивает стабильность размеров деталей с CpK ≥ 1,33 при серийном производстве, что соответствует требованиям стабильности автоматизированных производственных линий.
Полностью собственное производство, от спекания заготовок до шлифования кромок, позволяет изготавливать нестандартные диаметры, специальные углы, паяные инструменты и инструменты из твердого поликристаллического алмаза.
Мы обеспечиваем оптимизацию параметров обработки, рекомендации по выбору приспособлений и услуги пробной резки на месте, чтобы помочь клиентам быстро внедрить массовое производство.