EN
Четыре основные категории: двойной прорыв в производственном процессе и технических характеристиках
1. Стержни для волочения проволоки из поликристаллического алмаза (PCD)
В производственном процессе в качестве сырья используется алмазный микропорошок, спеченный при высокой температуре и высоком давлении с металлическим катализатором (кобальтом). По конструкции они делятся на три типа: неармированные кольцевые, армированные с карбидом и жаропрочные. В процессе производства размер частиц алмазного микропорошка (1-50 микрон) можно регулировать в соответствии с различными требованиями к качеству поверхности проволоки. Готовая продукция точно формируется с помощью таких процессов, как лазерное сверление и калибровочное шлифование.
2. Головка для волочения проволоки с монокристаллическим алмазом (Mono/SSCD).
Используя синтетически выращенный искусственный монокристаллический алмаз со 111 гранями в качестве основного материала в контролируемых условиях, они тщательно обрабатываются с помощью множества процессов, включая токарную обработку, шлифовку внешнего диаметра, придание формы и полировку. JCB Diamond поставляет как высококачественные монокристаллические сердечники отечественного производства, так и импортные монокристаллические сердечники Element Six (Ирландия). Строгий контроль примесей и обнаружение трещин обеспечивают однородность и стабильность продукта.
3. Стержни для волочения проволоки из натурального алмаза (ND)
В качестве сырья используются отборные природные алмазные камни, прошедшие тщательный отбор и проверку (отсутствие примесей и трещин), лазерную резку и сверление, а также прецизионную полировку внутреннего отверстия. Естественная кристаллическая структура природного алмаза обеспечивает максимальную производительность сердечника матрицы. Обработка требует контроля точности внутреннего отверстия в режиме реального времени с помощью оптического микроскопа с окончательной проверкой круглости с использованием французского калибра диаметра проволоки CERSA-MCI.
4. Стержни для волочения проволоки с нанопокрытием (алмазным покрытием)
Используя карбид вольфрама (твердый сплав) в качестве подложки, после предварительной обработки модификации матрицы наносят несколько слоев микронаноалмазной пленки с помощью оборудования сверхвысокого вакуума. Подложка изготовлена методом композиционного спекания частиц карбида вольфрама и металлического кобальта. Процесс нанесения покрытия требует точного контроля степени вакуума и температуры, чтобы обеспечить прочное сцепление между алмазной пленкой и подложкой, что значительно повышает износостойкость.
Дифференциация категорий: точная идентификация по четырем измерениям
Материал и структура : Сердечники из PCD имеют поликристаллическую спеченную структуру; монокристаллические и природные алмазные ядра имеют монокристаллическую структуру; Сердечники с нанопокрытием имеют композитную структуру «подложка из карбида вольфрама + алмазное покрытие». Отличить можно, наблюдая за морфологией кристаллов под оптическим микроскопом.
Диапазон диафрагмы : сердечники PCD покрывают 0,05-8,0 мм; Сердечники из монокристаллов и натуральных алмазов имеют размер 0,01-1,3 мм; Сердечники с нанопокрытием могут достигать 0,05-35 мм. Апертуру можно точно определить с помощью норвежских лазерных измерительных приборов Conoptica CU-10/CU-11.
Эксплуатационные характеристики : Сердечники из натуральных алмазов обладают высочайшей теплопроводностью (выдерживают до 1700°С); монокристаллические сердечники имеют самый низкий коэффициент трения; Сердечники из PCD подходят для длительного непрерывного производства; Сердечники с нанопокрытием сочетают в себе высокую твердость и экономическую выгоду.
Применимые сценарии : Быстрый подбор на основе материала проволоки (мягкая/жесткая), требований к точности и технологии обработки (сухое/масляное/мокрое волочение). Например, при обработке проволоки из драгоценных металлов приоритет отдается натуральным или монокристаллическим ядрам; Обработка проволоки из нержавеющей стали большого диаметра подходит для сердечников с нанопокрытием.
Глубокое многоотраслевое применение: основные инструменты, поддерживающие прецизионную обработку
Стержни для волочения проволоки JCB Diamond благодаря своей точной производительности широко используются в девяти основных областях, становясь «прецизионным инструментом» на ключевых этапах обработки:
Электронная промышленность : используется для резки кремниевых пластин и волочения проволоки . Сердечники из монокристалла и природного алмаза обеспечивают контроль допусков по диаметру проволоки на микронном уровне, обеспечивая точную сборку полупроводниковых устройств.
Сектор новой энергетики : при обработке проводников солнечных панелей используются сердечники из поликристаллического алмаза (PCD). Их устойчивость к высоким температурам подходит для сценариев непрерывного производства, улучшая проводимость и стабильность проводников.
Медицинские компоненты : При волочении прецизионных проволок из сплавов для медицинского применения выбираются сердечники из натуральных алмазов с использованием прецизионных матриц для обеспечения круглой формы проволоки и соответствия требованиям биосовместимости имплантируемых устройств.
Автомобильная и машиностроительная промышленность : при обработке пружинной проволоки, стального троса и сварочной проволоки используются сердечники с нанопокрытием или PCD. Износостойкость продлевает срок службы матрицы, адаптируясь к крупномасштабному производству автомобильных жгутов проводов.
Обработка драгоценных металлов : При волочении проволоки из золота, серебра и других драгоценных металлов приоритет отдается монокристаллическим ядрам. Низкий коэффициент трения предотвращает появление царапин на поверхности провода, обеспечивая токопроводящие свойства ювелирных изделий и электронных компонентов.
Проводная и кабельная промышленность : Обработка кабелей высокого, среднего и низкого напряжения, а также автомобильных проводов осуществляется с помощью скруточных/связывающих матриц (PCD или твердосплавных материалов), которые точно уплотняют структуру проводника и повышают эффективность передачи кабеля.
Будучи высокотехнологичным предприятием, объединяющим исследования и разработки, производство и продажи, JCB Diamond со своей технологией обработки корпуса из нержавеющей стали и титанового сплава 304, технологией лазерного сверления и системой полного контроля качества (включая оптические микроскопы, лазерные измерительные приборы и другое прецизионное оборудование для обнаружения) продолжает продвигать технологическую итерацию стержней для волочения алмазной проволоки. Ее продукция не только охватывает традиционные области, такие как обработка камня, строительство и добыча энергии, но также обеспечивает прорывы в высокотехнологичных секторах, таких как электроника, медицина и новая энергетика, придерживаясь основной философии «Точность — это миссия» по предоставлению китайских решений для обработки сверхтвердых материалов мировой обрабатывающей промышленности.
Письмо этому поставщику
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
